前言
鹽霧腐蝕環(huán)境模擬試驗(yàn)室可以不受時(shí)間和季節(jié)的限制，隨時(shí)模擬自然界的典型環(huán)境條件。將產(chǎn)品投入環(huán)境模擬試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行環(huán)境模擬試驗(yàn)，以模擬環(huán)境代替使用環(huán)境，可以節(jié)省大量的人力和物力，節(jié)約研制經(jīng)費(fèi)，同時(shí)，環(huán)境模擬試驗(yàn)以產(chǎn)品的使用環(huán)境條件為基礎(chǔ)，對(duì)產(chǎn)品的使用條件進(jìn)行控制，試驗(yàn)具有“加速"性質(zhì)，能夠縮短產(chǎn)品的試驗(yàn)周期。
1.設(shè)計(jì)依據(jù)及指導(dǎo)思想
1.1 依據(jù)用戶招標(biāo)書中技術(shù)條件、試品形式、試品材質(zhì)、試品zui大外形尺寸、zui重件重量等相關(guān)技術(shù)要求等資料編制。
1.2同時(shí)依據(jù)相關(guān)所需設(shè)備對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.3試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)良好合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有良好水平，能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿足用戶檢測(cè)要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長(zhǎng)，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀。
1.4設(shè)備主要部件選用廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機(jī)的質(zhì)量和性能。關(guān)鍵配置和電器元器件選用進(jìn)口或合資企業(yè)的產(chǎn)品，以確保設(shè)備的良好性、穩(wěn)定性和正常使用壽命。
1.5采用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝，以降低能耗、節(jié)約成本、提高質(zhì)量。
1.6電氣控制制作安裝，符合國(guó)家有關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行可靠，注重電氣防護(hù)及連鎖功能。
2.工程承接形式、范圍
2.1項(xiàng)目承接的設(shè)計(jì)、制作、外購(gòu)元器件、安裝及調(diào)試工作均由承攬方（供方）負(fù)責(zé)。
2.2設(shè)備的公用系統(tǒng)（動(dòng)力電源、水源等）由用方接到供方的規(guī)定位置，而工房的消防、照明、通風(fēng)等也由用方負(fù)責(zé)。
2.3設(shè)備的土建基礎(chǔ)由用方按供方的要求制作。
3設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3.1GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
3.2GJB150.11-86 設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)
3.3GB/T2423.17-2000 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法
3.4GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
3.5 QC/T 732-2005 乘用車強(qiáng)化腐蝕試驗(yàn)方法
3.6滿足某汽車公司車身靜態(tài)鹽霧腐蝕試驗(yàn)程序的技術(shù)要求。
3.7滿足某汽車公司GMW 8738《試驗(yàn)場(chǎng)腐蝕試驗(yàn)說(shuō)明》的技術(shù)要求。
4.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T5170.8-1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
一．設(shè)備主要參數(shù)指標(biāo)
1.設(shè)備型號(hào)： YWS-10
2.工作室尺寸： 2000 mm×2000 mm×2500mm（深×寬×高）（不含尖頂）
3. 門 ： 單開門，1200mm×2000mm, 雙扇316不銹鋼門，當(dāng)門被打開時(shí)有系留裝置。帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。
4.溫度范圍： 35℃-55℃
5.溫度波動(dòng)度： ±0.5℃ （空載時(shí)）
6.溫度偏差度： ±2℃ （空載時(shí)）
7.溫 度 梯 度：≤2℃
8.鹽霧沉降量： 1-3 ml/80cm2.h 可調(diào)
9.鹽水濃度： 5%可調(diào)
10.試驗(yàn)時(shí)間： 0～999 H、M、S;（可調(diào)）
11.觀察窗： 600×450mm（長(zhǎng)×高）（導(dǎo)電膜加熱防霧玻璃）
12.噴霧方式： 氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意。
13.底部承重： ≥200KG
14.噪 音： ≤75dB
15.試驗(yàn)室額定電壓：AC（380±38）V 50Hz±0.5Hz
三．鹽霧試驗(yàn)室組成：
1.試驗(yàn)室室體
2.供氣系統(tǒng)
3.鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)
4.噴霧系統(tǒng)
5.排水、排污、壓力平衡系統(tǒng)：
6.快速排霧裝置
7.電氣控制系統(tǒng)
8.軟化水處理系統(tǒng)
1.試驗(yàn)室室體
1.1由組合式拼裝庫(kù)板組成，它直接構(gòu)成了一個(gè)密封的試驗(yàn)空間，箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí)，有較高的溫度（35~50℃），還有較強(qiáng)的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。目前，箱體材料大都采用塑料和玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)。玻璃鋼和PVC耐腐性較好，不銹鋼也要選擇特殊的不銹鋼材料，一般的不銹鋼也不耐鹽。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要，本室體內(nèi)膽材料采用進(jìn)口PVC硬板；外壁材料為彩鋼噴塑板，中間灌注硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡劑。根據(jù)室體的長(zhǎng)、寛、高按一定的尺寸在工廠預(yù)先做好組合式庫(kù)板。預(yù)埋鎖緊裝置，以便現(xiàn)場(chǎng)組裝快捷方便?，F(xiàn)場(chǎng)安裝可用六角扳手鎖緊，安裝前沿庫(kù)板內(nèi)縫打密封膠及加裝密封墊，進(jìn)行密封預(yù)處理。
外壁與內(nèi)膽的材料組合有以下幾種組合方式：
A：外為A3彩鋼板，內(nèi)為SUS316L不銹鋼板
B：外為SUS304不銹鋼板，內(nèi)為SUS316L不銹鋼板
C：外為A3彩鋼板或SUS304不銹鋼板，內(nèi)為PVC硬板
D：外為A3彩鋼板或SUS304不銹鋼板，內(nèi)為玻璃鋼
E：外為PVC硬板，內(nèi)為PVC硬板
本室采用B組合
1.2鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上，試驗(yàn)室頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110o～120o之間。從而使形成的液滴沿著尖頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。
整個(gè)室體進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理。
1.3大門：是室體的關(guān)鍵之一。對(duì)它的要求一是能方便樣車進(jìn)出，二是保溫良好，周邊不跑冷，不結(jié)露，三是開關(guān)輕巧。四是密封良好、無(wú)鹽霧泄漏。由于是雙開門結(jié)構(gòu)，門的隔熱結(jié)構(gòu)及密封無(wú)疑是兩個(gè)關(guān)鍵，稍有不慎，結(jié)露甚至泄漏就在所難免，這顯然是不行的。
1.4地坪。采用鋼筋混凝土地坪，表面磨礬石，保障底面的整體承壓強(qiáng)度及耐磨性，地面由外向內(nèi)按一定的傾斜度朝向集水槽，以便霧化水盡快排出。
2.供氣系統(tǒng)
2.1本試驗(yàn)室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的作用就是連續(xù)供給鹽霧試驗(yàn)室所需有壓力的新鮮、潔凈、濕潤(rùn)的熱空氣。本室以Atlas Copco噴油螺桿壓縮機(jī)作為供氣氣源，環(huán)境大氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮成高壓空氣后進(jìn)入貯氣罐，通過(guò)輸氣管道接入位置。
2.2為了保障進(jìn)入噴咀的空氣為潔凈帶濕度的熱空氣，需將壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行油水分離，油水分離過(guò)濾器采用預(yù)過(guò)濾及精過(guò)濾、除油過(guò)濾三級(jí)過(guò)濾方式，高分子化合材料制成的濾芯有效地去除壓縮空氣中的油、水及埃粒子。放在進(jìn)入飽和器前的位置，力求做到盡最大的能力除油污。